凡分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子的塑料總稱為氟塑料。氟塑料由含氟單體。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等單體,通過均聚或共聚反應(yīng)制得。鋼襯氟塑料泵采用模壓工藝,耐腐蝕性能*,過流部件采用氟塑料材質(zhì)(F46/PTFE/FEP),耐腐蝕性能*,泵體采用模壓工藝改進(jìn),塑料層不會(huì)開裂,脫落,機(jī)械密封采用增強(qiáng)間隙的波紋管裝置,內(nèi)部的收縮性能更強(qiáng),使用壽命超長,軸承箱鏡面拋光,軸承安裝無需外力敲打,可以輕松放入,延長運(yùn)轉(zhuǎn)周期,軸調(diào)制等先進(jìn)工藝。
泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼襯氟塑料泵適用溫度:-40℃~100℃,當(dāng)使用溫度超過120℃時(shí),泵葉輪需采用耐高溫材料。適宜連續(xù)輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑等高危液態(tài)化學(xué)介質(zhì),當(dāng)輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時(shí),需配套耐腐耐磨機(jī)械密封。
被廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝,及制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業(yè),在-20℃~120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、qin氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
鋼襯氟塑料泵利用氟塑料的耐腐蝕性能來輸送各類強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的特殊泵。操作使用時(shí)應(yīng)遵循以下步驟和注意事項(xiàng):
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
-檢查泵體、電機(jī)和底座的緊固件是否牢固,確保所有連接無松動(dòng)。
-核實(shí)潤滑油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)指示線,定期向軸承箱內(nèi)加注優(yōu)質(zhì)鈣基黃油或10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑。
-確保泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液高于葉輪上邊緣,如果不足,應(yīng)從加液口向泵體內(nèi)注液。
-檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否存在卡阻或磕碰現(xiàn)象,并確認(rèn)氟塑料泵底腳及各聯(lián)接處螺母無松動(dòng)。
2.啟動(dòng)與運(yùn)行:
-啟動(dòng)電機(jī)后,觀察泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,從吸入口看應(yīng)為順時(shí)針方向。
-在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和無水運(yùn)行,以免損壞機(jī)械密封和其他內(nèi)部零件。
-避免在過低流量下運(yùn)行,以免影響泵的性能和壽命。
3.泄露問題處理:
-檢查靜密封和動(dòng)密封是否存在泄漏,填料密封的泄露量不應(yīng)超過20滴/分鐘。
-如果發(fā)現(xiàn)泄露,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換填料箱中的填料。
4.停機(jī)與維護(hù):
-關(guān)閉離心泵進(jìn)出口控制閥,停止電機(jī)運(yùn)行,并進(jìn)行必要的維護(hù)工作,如清潔和更換磨損件。
-定期檢查和維護(hù)泵的各個(gè)部件,確保其正常工作狀態(tài)。
總的來說,通過以上步驟,可以確保鋼襯氟塑料泵的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。同時(shí),由于這類泵通常用于較為惡劣的工作條件下,正確的操作和維護(hù)尤為重要。在操作過程中,務(wù)必遵守操作手冊的指導(dǎo),防止因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或安全事故。